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齿轮减速机常出现故障的部件就是齿轮,通常都是由于磨损严重,需要替换新的齿轮,那究竞是什么原因造成齿轮这么容易报废呢?通用为大家简单分析原因:
要肯定是润滑油的问题了,许多润滑油的粘性的低,致使速度很低,不能树立一个完好的油膜来保护齿轮。其次是在机器工作的时分,齿轮磨合处进了许多的尘埃颗粒,这样在转变的时分会严峻的损坏齿轮。因为减速机的齿轮在长时间的运用中,发生了严峻的金属疲惫,使齿轮的外表发生了点蚀,掉落等表象,所以大家在运用减速机的时候要注意常常去对减速机进行保护。
减速机齿轮特点:易于拆检,易于安装。齿轮采用低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用磨齿工艺,接触性不错。体积小,重量轻,使用寿命不错,承载能力高。运转平稳,噪音低。传动速率不错。
圆柱齿轮减速机为单级传动的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。机械性能不错,工作,维护方便。本机还具有过载能力不错,不怕冲击,惯性力矩小,适用于起重频繁和正、反向运转的特点。ZD型圆柱齿轮减速机联动方式可用联轴器直接联动,也可用链条、皮带挠性联动。ZD型圆柱齿轮减速机的齿轮传动圆周速度不大于18m/sec。
减速机轴端为圆柱形,采用圆头平键联结。减速机轴的转数不大于1500转/分。减速机用于正、反两向运转。减速机的工作环境温度为-40摄氏度到+45摄氏度。
通用建议大家操作期间要保持设备和周围场地洁净,无积次、无油垢,以免污垢进入齿轮减速机增大摩擦,另外也需要注意减速机齿轮的异常声响与震动,及时停机检查。
减速机在磨齿中不磨齿根具有什么好处?
一、避免热处理后齿根硬度的降低,保持渗碳淬火及喷丸后在齿面、齿根形成负的压应力层,显躇提升了齿轮的抗弯疲劳强度和承载能力。
二、齿根槽底磨削条件差,砂轮外圆磨粒容易脱落和磨损,从而影响磨齿质量。
三、从抗断齿能力来看,齿根处要有-量的根切,齿根没有确定的根切量,磨齿时不可避免的在齿根产生凸台,这将造成严重的力集种,对抗断齿能力影响很大,发生凸台是不允许的。
四、齿根沟槽槽底狭小,散热能力差,以及过度曲线处量大变化大,砂轮工作条件差,在磨中容易产生磨削生病和磨削裂纹。
通用减速机和用减速机设计选型方法的大不同在于,前者适用于各个行业,但减速只能按一种的工况条件设计,故选用时用户需根据各自的要求考虑不同的修正系数,工厂应该按实际选用的电动机功率(不是减速机的额定功率);后者按用户的用条件设计,该考虑的系数,设计时一般已作考虑,选用时只要达到使用功率小于等于减速机的额定功率即可,方法相对简单。