蜗轮蜗杆减速机试运转设施

蜗轮蜗杆减速机试运转配套设施电动机与轴座的连接、轴座与化工设备的连接左右两半连轴器的安裝及校准等皆略。依据蜗轮蜗杆减速机具体需要，按表二挑选正确的配套设施电动机，转蜗轮蜗杆减速机速规定需配好电动机与涡杆上的三角皮带轮，固定不动电动机纠正部位，随后依据具体核心距测算三角皮带的长短。

为了使减速机使用的时间愈长期，正确安装减速机的步骤要掌握好，一个好的安装方式不仅让我们长期的使用减速机。

1、安装前确认电机和减速机是否完好无损，并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配，这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。

2、减速机采用油池飞溅润滑，在运行前用户需将通气孔的螺塞取下，换上通气塞。

3、旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉，调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐，插入内六角旋紧。之后，取走电机轴键。

4、将电机与减速机自然连接。连接时要确定减速机输出轴与电机输入轴同心度一致，且二者外侧法兰平行。如同心度不一致，会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。

5、按规定的安装装置确定工作人员能方便地靠近油标，通气塞、排油塞。安装就位后，应按次序全部检查安装位置的准确性，各紧固件压紧的性，安装后应能灵活转动。

减速电机的特点是速率及性高，工作寿命不错，维护简便，应用普遍等。它的级数可分为单级、两级和三层齿轮减速电机，安装布置方式主要有展开式、同轴式和分流式。

1、两级圆柱减速电机展开式里面，齿轮相对于支承位置不对称，当轴产生弯扭变形时，载荷在齿宽分布不均匀，因此轴应设计的具有大刚度，并使得齿轮远离输入端或输出端。

2、两级圆柱减速电机的分流式的特点：分流式减速电机的外伸轴位置可由任意一边伸出，便于进行机器的总体配置，分流级的齿轮均加工成斜齿，一边右旋，一边左旋，以抵消轴向力。应使其中的一根轴能做稍许轴向游动，以免卡死齿轮。

3、同轴式减速电机的特点：径向尺寸紧凑，但轴向尺寸大。由于中间轴大，轴在受载时的扰曲大，因此沿齿宽上的载荷集中现象较严重。同时由于两级齿轮的中心需要一致，所以级齿轮的承载能力难以充足利用，而且位于减速电机中间部分的轴承润滑也比较困难。减速电机的输入端和输出端位于同一轴线的两端，给传动装置的总体配置带来限制。

齿轮减速机润滑脂的作用在齿轮减速机的运行中进行正确的润滑是很重要的，其主要有以下的作用：

1、在进行运转中，润滑一般能起到冷却的作用，对于所产生的热量能被及时散发，从而也避免了由于箱体的温度过高造成故障。

2、对于运动表面的磨损的减少，并且能提升工作速率，对于机械的使用寿命在一些程度上延长。

3、齿合面促使油膜的形成，将油膜作为载体，对机械的荷载能力进行提升。

4、良好的润滑对于震动和噪声能减少，并且对于金属表面的锈蚀能防治，能使金属表面保持光滑并用。为了防止应力过于集中，一般能产生润滑膜，这样就能和金属表面避免直接接触。